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手动蝶阀主要由阀体、蝶板、阀轴、双蝶阀密封圈、传动装置、驱动装置等组成；主密封形式为双密封结构，即蝶板采用双密封蝶板，其上装的双密封圈与阀体双密封座（不锈钢材质）形成密封，此结构使其无论在哪一侧受压的情况下泄漏量均为零；阀轴密封采用具有自补偿功能的特殊轴封结构，以隔断外界大气与管道连通，从而保证管道内的真空度。
关阀时驱动装置带动阀轴作90°转动，通过连接销，使蝶板同步转动，装在蝶板外缘槽内的弹性蝶阀主密封圈与阀体密封座逐渐接触，因其外径大于阀体密封座的直径，主密封圈受挤压均匀变形，利用其弹性与阀体密封座严密吻合。
其独特的密封结构，能使主密封圈随着工作介质的压力增高，与压力成特定比例向外涨大，既自动补偿密封所需的密封比压，又不会因压得过紧使蝶阀开启时密封面擦伤，实现很好的密封效果。
在蝶阀内，物流自进口运动到出口，而妨碍流动的仅是阀盘本身。不像闸阀和截止阀结构，其闭合元件可运动到离开物流，但是蝶阀阀盘位于流动曾中间甚至在打开的位置时，也会使物流产生某些湍流。当物流达到阀盘时湍流发生并临时分为两个物流。在阀盘后面物流重新会合时则发生湍流漩涡。为抵消一个可能的问题，阀盘设计成带有平缓角度及光华和完整的表面。设计的变更使物流通过阀盘时不产生显著的涡流。
在关闭阀门时，手动操纵器是在旋转运动状态下旋转，周克在0°（全关）和90°（全开）之间的任何点上旋转。在节流状态下，当阀盘关闭接近阀座时，全部物流压力和速度根据流动方向作用在阀盘的前侧和后侧。一般来说，蝶阀的主要缺点是当阀盘接近阀座时，其控制稳定性差。因为蝶阀调量的幅度变化范围很低（20：1），行程的z后5%（关闭）由于其不稳定性而不好采用。
当阀盘与阀座接触时，会产生某些变形，这种变形使弹性体或带金属阀座的金属带的回弹力对着阀盘支座表面并产生密封。
当阀门打开时，轴的旋转运动导致阀盘运动并远离支座表面。由于在关闭位置处，机械力及压力作用于阀盘上，在手动操纵器推动阀盘打开时，必须产生某些数量的打开扭矩。需要z大打开扭矩的蝶形阀，其设计师需要很大的操纵器推力去关闭和密封阀门。这就是为何某些制造商采用流动压力去促使其密封的原因——实际上所需的打开扭矩较少。
当阀门连续打开，阀盘是出于几乎平衡的状态。当一侧流动被限制时，另一侧则被流动力增加推力。如果阀盘两侧是相等的，阀盘可达到平衡状态，但是，阀的两侧是不相等的，通常轴是位于一侧，而另一侧则较为平坦，浙江产生失去平衡的状态。这样，流动方向具有既推阀盘打开，又有拉它关闭的倾向。当阀盘的轴部分是面向出口侧时，工艺流动倾向于打开阀门；当阀盘的轴部分是面向入口侧时，流动倾向于关闭阀门。
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